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EPE发泡管设备的生产过程

烟台洪利达公司生产的EPE发泡管生产线更换机头和相应辅机还可生产发泡管、棒等各种发泡制品,真正实现一机多用,结合本厂多年生产经验,拥有了一套比较成熟的生产技术和制造工艺,赢得了国内外用户的高度评价和信赖,较传统材料性能好、成本低、档次高、美观大方,EPE发泡管生产线是传统包装材料的理想替代品,广泛用于家用电器,精密仪器、自行车、聚氨酯家俱、高档皮鞋、玻璃、高档瓷器等多种产品的包装。

EPE发泡管生产线还采用先进的单机发泡工艺,制品发泡倍率高,节能高效,采用防爆电机、变频调速及智能数显仪表,自动控制,运转安全平稳,操作方便,精选国内外优质配件,质量稳定可靠,并且该EPE发泡管设备的电器控制系统精选国际知名品牌,防爆电机、变频调速控制,节能高效、安全稳定。EPE发泡管设备的结构合理、设计科学、配置先进、节能高效,本生产线操作方便,自动控温,安全节电、运行平稳、产品质量稳定而且可靠,可连续的生产各种规格的发泡片材,模具的温度低,反应热移走的就快,发泡的倍数就小,制品的密度大,表皮也厚。EPE发泡管生产线的进料段两端分别与机筒和减速箱连接,原料由此部分送入挤出机,用户应保持该部分冷却水的不断循环,以防温度上升,导至原料发粘、结块、堵塞进料口。

该EPE发泡管设备在实际生产过程中,应根据需要选择合适的温度,并尽量予以恒定。为了能够保证聚氨酯的发泡反应充分的进行,发泡以前应该将它的外壳、内胆以及模具作预热处理的。如何保持箱体的尺寸和外观形状不变形,历来都是个受人关注的问题,模具是一个很重要的因素。

 

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